Μηχάνημα Απλώματος Υφασμάτων CNC

Μηχάνημα Απλώματος Υφασμάτων CNC

Το CNC Fabric Spreading Machine είναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα προετοιμασίας κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων που έχει σχεδιαστεί για να βελτιώνει την αποτελεσματικότητα, την ακρίβεια και τη συνοχή του απλώματος υφασμάτων πριν από τη διαδικασία κοπής.
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

Επισκόπηση προϊόντος

 

Το CNC Fabric Spreading Machine είναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα προετοιμασίας κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων που έχει σχεδιαστεί για να βελτιώνει την αποτελεσματικότητα, την ακρίβεια και τη συνοχή του απλώματος υφασμάτων πριν από τη διαδικασία κοπής.

Στη σύγχρονη παραγωγή ενδυμάτων και κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, η ποιότητα απλώματος υφάσματος επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια κοπής, τη χρήση του υλικού και τη συνέπεια του τελικού προϊόντος. Οι μέθοδοι χειροκίνητης εξάπλωσης συχνά εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την εμπειρία του χειριστή, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφα στρώματα, προβλήματα τάνυσης υφάσματος και ασυνεπή ευθυγράμμιση.

Η μηχανή διασποράς υφασμάτων CNC χρησιμοποιεί ηλεκτρονικό έλεγχο, τεχνολογία σερβοκίνησης και συστήματα αυτόματης ευθυγράμμισης υφασμάτων για τη δημιουργία ομοιόμορφων στρωμάτων υφάσματος με σταθερή τάση. Βοηθά τους κατασκευαστές να μειώσουν το φόρτο εργασίας με το χέρι, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να προετοιμάσουν τα υφάσματα με μεγαλύτερη ακρίβεια για εργασίες κοπής CNC.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Παράμετρος

Προσδιορισμός

Τύπος προϊόντος

Αυτόματο μηχάνημα απλώσεως υφασμάτων CNC

Βασικές Εφαρμογές

Ένδυση, Υφαντουργία σπιτιού, Εσωτερικοί χώροι αυτοκινήτων, Ταπετσαρίες επίπλων

Τυπικό πλάτος εργασίας

1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm

Επιλογές προσαρμοσμένου πλάτους

Έως 3200 mm για τεχνικά υφάσματα ευρείας μορφής-και εφαρμογές οικιακής κλωστοϋφαντουργίας

Ακρίβεια ευθυγράμμισης άκρων

±1,0 mm (Σύστημα ανάδρασης φωτοηλεκτρικού αισθητήρα)

Μέγιστη Ταχύτητα Ταξιδίου

Έως 120 m/min (Προγραμματιζόμενος έλεγχος μετατροπέα)

Τυπική χωρητικότητα ρολού από ύφασμα

80–100 κιλά

Επιλογή βαρέως-Duty Roll

Έως 200 κιλά με μηχανοκίνητο φορτωτή βάσης

Μέγιστη διάμετρος ρολού υφάσματος

Έως 500 χλστ

Μέγιστη απόσταση στοίβαξης

Έως 200 mm (Ανάλογα με το βάρος του υφάσματος και τα χαρακτηριστικά του υλικού)

Κύριο σύστημα μετάδοσης κίνησης σερβομηχανισμού

Σύστημα σερβοκινητήρα Panasonic / Yaskawa για ακριβή έλεγχο κίνησης

Ελεγκτής PLC & HMI

Mitsubishi PLC με πολυ-διασύνδεση με οθόνη αφής

Ηλεκτρικά εξαρτήματα χαμηλής-Τάσης

Ηλεκτρικά Εξαρτήματα Schneider

Εξαρτήματα πνευματικού συστήματος

Πνευματικά Συστήματα SMC

Τάση λειτουργίας

220V / 380V, 50/60Hz, 3 φάσεων (Διαμόρφωση σύμφωνα με τα πρότυπα ισχύος της χώρας προορισμού)

Πλεονέκτημα συστήματος ελέγχου

Διαχείριση ψηφιακών παραμέτρων, προγραμματιζόμενη λειτουργία και σταθερός έλεγχος παραγωγής

Μηχανική Εστίαση

Σχεδιασμένο για να βελτιώνει την απόδοση του χώρου κοπής μέσω της ακριβούς ευθυγράμμισης του υφάσματος, της σταθερής απλώσεως του στρώματος, της μειωμένης χειροκίνητης εξάρτησης και της βελτιστοποιημένης ροής εργασιών παραγωγής

 

Μη-Μηχανισμός τροφοδοσίας τάσης για πλεκτά και ελαστικά υφάσματα

 

• Το πρόβλημα της βιομηχανίας: Η τάση κατά το άπλωμα προκαλεί τέντωμα ελαστικών και πλεκτών υφασμάτων. Όταν κόβονται, οι πτυχές χαλαρώνουν, με αποτέλεσμα τα μικρά κομμάτια μοτίβου και τα υψηλά ποσοστά απόρριψης του ενδύματος.

• Η Τεχνική μας Λύση: Ένα σύστημα οπτικού βρόχου αισθητήρα ανιχνεύει δυναμικά τη χαλάρωση του υφάσματος μεταξύ του ρολού τροφοδοσίας και της κεφαλής εξάπλωσης. Ο σερβομηχανισμός Panasonic ρυθμίζει τις στροφές του κυλίνδρου σε χιλιοστά του δευτερολέπτου, παρέχοντας εντελώς-ελεύθερη τοποθέτηση-για ακριβή σταθερότητα διαστάσεων κοπής.

 

Φωτοηλεκτρική ευθυγράμμιση άκρων σε πραγματικό χρόνο (+/- 1.0 χλστ.)
• Το πρόβλημα της βιομηχανίας: Οι κακώς ευθυγραμμισμένες άκρες του υφάσματος αναγκάζουν τους χειριστές να επεκτείνουν τα όρια των μαρκαδόρων, οδηγώντας σε 3% έως 5% σπατάλη υλικών σε κάθε τραπέζι κοπής.

• Η Τεχνική μας Λύση: Οπτικοί αισθητήρες υπερύθρων υψηλής-συχνότητας σαρώνουν συνεχώς την επιφάνεια του υφάσματος. Ένας ανεξάρτητος πλευρικός σερβοενεργοποιητής μετατοπίζει το φορείο εξάπλωσης σε πραγματικό χρόνο, διατηρώντας κάθε φύλλο ευθυγραμμισμένο αυστηρά εντός +/- 1.0 mm για μεγιστοποίηση της χρήσης του υφάσματος.

 

Heavy-Duty Frame Architecture for Industrial Operations
• Το Πρόβλημα της Βιομηχανίας: Οι κραδασμοί στα ελαφριά πλαίσια μηχανών προκαλούν φθορά σιδηροτροχιάς, μετατόπιση βαθμονόμησης αισθητήρα και πρόωρη αστοχία του συστήματος μετάδοσης κίνησης.

• Η Τεχνική μας Λύση: Οι σωλήνες βαρέως κουτιού-με σωλήνες από χάλυβα διατομής με ακρίβεια-εγειωμένες γραμμικές ράγες οδήγησης μειώνουν τη δομική παραμόρφωση στις μέγιστες ταχύτητες διαδρομής (120 m/min). Τα μη{4}}ιδιόκτητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα (Schneider και SMC) επιτρέπουν την τοπική αντικατάσταση--του ραφιού οπουδήποτε στον κόσμο.

 

Λειτουργική ροή εργασιών σε δράση

01/

Φόρτωση ρολού και προ-Χαλάρωση Τοποθετήστε το υφασμάτινο ρολό στον μηχανοκίνητο φορτωτή βάσης. Για ευαίσθητα πλεκτά, το σύστημα επιτρέπει την εκ των προτέρων χαλάρωση πριν ξεκινήσει το άπλωμα.

02/

Επιλογή ψηφιακής συνταγής Επιλέξτε προκαθορισμένη ταχύτητα, μήκος, προφίλ τάνυσης και μετρήσεις πτυχώσεων στη διεπαφή οθόνης αφής της Mitsubishi.

03/

Αυτοματοποιημένη διάδοση και ευθυγράμμιση Ο φορέας σερβομηχανισμού ταξιδεύει κατά μήκος του τραπεζιού, παρέχοντας ομοιόμορφα στρώματα ενώ οι αισθητήρες πραγματικού χρόνου προσαρμόζουν την τοποθέτηση των άκρων.

04/

Διασταυρούμενη ακρίβεια-Κοπή και επανάληψη κύκλου Ο ενσωματωμένος κόφτης υψηλής-ταχύτητας εκτελεί μια καθαρή κοπή-με την επίτευξη του καθορισμένου μήκους φύλλου, επιστρέφοντας αυτόματα για την επόμενη στρώση έως ότου επιτευχθεί το επιθυμητό ύψος στοίβας.

 

Παγκόσμιος Διανομέας και Υποστήριξη OEM

Επιλογές προσαρμογής

• Προσαρμοσμένα πλάτη εργασίας έως 3200 mm
• Προσαρμοσμένοι χρωματικοί συνδυασμοί πλαισίων και επωνυμία ιδιωτικής-ετικέτας
• Πολυ-διασυνδέσεις HMI (Αγγλικά, Ισπανικά, Ρώσικα, Βιετναμέζικα, Μπενγκάλι, Τουρκικά, Αραβικά)
• Προσαρμοσμένες διαμορφώσεις τροφοδοσίας για τοπικούς ηλεκτρικούς κωδικούς

Πακέτο Υποστήριξης Διανομέα

• Ολοκληρώστε τη διάταξη των εργοστασιακών δαπέδων και τις απαιτήσεις θεμελίωσης CAD
• Κιτ ανταλλακτικών γρήγορης-αποστολής που περιέχει εξαρτήματα υψηλής-φθοράς
• Υποστήριξη μηχανικής εξ αποστάσεως και μονάδες εκπαίδευσης στο εργοστάσιο

 

 

FAQ

 

Ε: Πώς χειρίζεται αυτό το μηχάνημα απλώματος CNC το βαρύ τζιν σε σύγκριση με το ελαφρύ σιφόν;

Α: Το PLC επιτρέπει στους χειριστές να αποθηκεύουν προσαρμοσμένα προφίλ υλικού. Για βαρύ τζιν, η λειτουργία ενίσχυσης ροπής-προσφέρει υψηλή ισχύ τροφοδοσίας. Για ευαίσθητο σιφόν, ο ελαφρύς{3}}έλεγχος οπτικού βρόχου αφής αποτρέπει την έλξη του υλικού.

Ε: Ποιο είναι το μέσο χρονοδιάγραμμα απόδοσης επένδυσης για ένα-εργοστάσιο ένδυσης μεσαίας κλίμακας;

Α: Τα περισσότερα εργοστάσια μειώνουν την εργασία στο τραπέζι κοπής κατά 50% έως 60%, ενώ εξοικονομούν 2% έως 3% στο κόστος υφασμάτων λόγω της ακριβούς ευθυγράμμισης των άκρων. Η μέση αποπληρωμή κεφαλαίου επιτυγχάνεται εντός 8 έως 12 μηνών.

Ε: Είναι αυτό το μηχάνημα συμβατό με τον υπάρχοντα αυτόματο κόφτη CNC;

Α: Ναι. Η μονάδα διασποράς ενσωματώνεται με τυπικά-πλωτά τραπέζια απλώματος αέρα, τραπέζια μεταφοράς μεταφορέων και σύγχρονα αυτόματα κοπτικά CNC.

Ε: Ποια εγγύηση και υποστήριξη ανταλλακτικών παρέχετε στους διεθνείς αγοραστές;

Α: Παρέχουμε παγκόσμια εγγύηση 12 μηνών που καλύπτει βασικά ηλεκτρονικά εξαρτήματα (PLC, σερβομηχανή, οπτικοί αισθητήρες). Τα ανταλλακτικά χρησιμοποιούν τυπικές μετρικές προδιαγραφές για εύκολη παγκόσμια προμήθεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή απλώματος υφάσματος cnc, κατασκευαστές μηχανών απλώματος υφάσματος cnc Κίνας, προμηθευτές

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική